Spritzguss für Pforzheim: Maßgeschneiderte Kunststoffteile & eigener Formenbau
Sie suchen einen zuverlässigen Partner für den Spritzguss in Pforzheim und Umgebung? Wir realisieren Ihre Projekte effizient, präzise und komplett aus einer Hand. Wir fertigen für Sie hochwertige 1K- und 2K-Spritzgussteile und übernehmen im eigenen Werkzeugbau direkt die technische Umsetzung und Wartung Ihrer Formen.
Unsere Leistungen im Bereich Spritzguss
Spritzgussproduktion nach Maß
Wir produzieren 1K-Komponenten sowie 2K-Spritzgussteile (speziell für kleine Stückzahlen) in flexiblen Losgrößen von 100 bis zu 100.000 Stück.
Starkes technisches Spektrum
Auf unseren modernen Anlagen fertigen wir Bauteile bis zu einem Schussgewicht von 950g bei einer maximalen Zuhaltung von 350t.
Hauseigener Formenbau
Integrierte Baugruppenmontage
Konstruktionsberatung
Warum PA66? Ihre Vorteile auf einen Blick
Der Einsatz dieses Hochleistungskunststoffs bietet Ihnen handfeste Vorteile für Ihre Produktion und Anwendung:
Schnelle Entscheidungen durch den direkten Draht
Lange Wartezeiten in Konzernstrukturen gibt es bei uns nicht. Bei uns sprechen Sie direkt mit den Entscheidern. Das garantiert Ihnen eine überdurchschnittlich schnelle und flexible Abwicklung von Angeboten, technischen Anfragen oder Reklamationen.
Keine Schnittstellenverluste dank Werkzeugbau vor Ort
Da wir Formenbau und Spritzgussproduktion unter einem Dach vereinen, entfallen Abstimmungsprobleme zwischen externen Dienstleistern. Ihr Vorteil: Kürzere Durchlaufzeiten, optimierte Werkzeugabstimmungen und eine reibungslose Instandhaltung.
Einbaufertige Komponenten statt reiner Teileproduktion
Wir liefern Ihnen nicht nur die gespritzten Kunststoffteile, sondern auf Wunsch das fertige Endprodukt. Durch unsere mechanische Weiterverarbeitung wie das Einpressen von Muttern, Gewindeschneiden oder die Baugruppenmontage erhalten Sie montagefertige Komponenten.
Konsequente Spezialisierung auf den Mittelstand
Zertifizierte Qualität & fundierte Materialexpertise
Ihre Bauteile werden prozesssicher nach den Richtlinien der ISO 9001 und ISO 14001 gefertigt. Dabei beherrschen wir die Verarbeitung verschiedenster Thermoplaste, von Standardkunststoffen (PP, PE, PS) über technische Kunststoffe (PA, PA66) bis hin zu Hochleistungswerkstoffen (PPS) und thermoplastischen Elastomeren (TPE).
Technische Details
| Kategorie | Details |
|---|---|
| Fertigungsverfahren | 1K-Spritzguss und 2K-Spritzguss (2K optimiert für Kleinserien) |
| Schussgewicht | Bis zu 950 g. |
| Maximale Zuhaltung | Bis zu 350 t. |
| Wirtschaftliche Losgrößen | Von 100 bis 100.000 Stück (Mittelstandsfokus). |
| Werkzeugtechnologien | Heißkanal-, Abspindel-, 2K- und Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile |
| Verarbeitete Werkstoffe | Alle gängigen Thermoplaste (u.a. PP, PE, PA, PA66, PPS, TPE, PS). |
| Eigener Formenbau | Konstruktion, Werkzeugbau, Modifikationen und regelmäßige Wartung. |
| Weiterverarbeitung | Baugruppenmontage, Gewindeschneiden, Einpressen von Muttern, Bohren, Fräsen, Drehen. |
Präzise Spritzgussteile für verschiedene Branchen
Wir arbeiten branchenunabhängig und entwickeln für die unterschiedlichsten Industriezweige im Raum Pforzheim maßgeschneiderte Lösungen:
- Maschinen- und Anlagenbau: Robuste Gehäuse, Führungen und verschleißfeste Funktionsbauteile.
- Elektrotechnik & Elektronik: Isolierende Präzisionskomponenten, Halterungen und Gehäuseteile aus technischen Kunststoffen wie PA66 oder PPS.
- Gerätebau & Haushaltsgeräte: Sichtteile mit hohen optischen Ansprüchen sowie komplexe Innenbaugruppen.
- Bauindustrie & Handwerk: Witterungsbeständige und mechanisch hoch belastbare Komponenten aus PP oder PE.
- Medizintechnik (Non-Classified): Zuverlässige Komponenten für medizintechnische Geräte unter Einhaltung strenger Qualitätsvorgaben nach ISO 9001.
Jetzt Machbarkeitsprüfung für Ihr Spritzgussteil anfordern
Nutzen Sie unsere schnellen Entscheidungswege und optimieren Sie Ihre Produktionskosten. Senden Sie uns einfach Ihre Zeichnungen oder CAD-Daten zu. Wir prüfen die spritzgussgerechte Umsetzbarkeit umgehend und erstellen Ihnen ein transparentes Angebot inklusive Werkzeugkosten.
FAQ: Häufige Fragen zu PA66 Spritzguss
Welche Toleranzen sind bei PA66 möglich?
Die erreichbaren Toleranzen hängen von der Bauteilgeometrie und der Schwindung ab, welche bei reinem PA66 circa 1,5 bis 2 % beträgt. Unser Werkzeugbau gleicht diesen Schwund durch die Geometrie der Kavität exakt aus. Dadurch halten wir im Serienprozess enge Toleranzvorgaben nach DIN 16742 ein.
Bietet Waschke GmbH Kleinserien an?
Ja, wir spezialisieren uns auf mittelständische Losgrößen und starten die Produktion bereits ab 100 Stück. Durch flexible Stammformen halten wir die initialen Werkzeugkosten auch für geringe Mengen gering. Sie passen Ihre Abrufmengen flexibel an Ihren Bedarf bis 100.000 Einheiten an.
Was ist PA6? Was ist der Unterschied zwischen PA6 und PA66?
PA6 entsteht durch die Polymerisation von Caprolactam, während PA66 aus der Polykondensation von Adipinsäure und Hexamethylendiamin resultiert. PA66 besitzt durch diese dichte Struktur eine höhere Härte, Abriebfestigkeit und einen höheren Schmelzpunkt als PA6. Zudem nimmt PA66 weniger Feuchtigkeit auf, was die Formgenauigkeit verbessert.
Wie beeinflusst Feuchtigkeit die Maßhaltigkeit von PA66 Bauteilen im Einsatz?
PA66 nimmt im Laufe der Zeit bis zu 3 % Feuchtigkeit aus der Umgebung auf, wodurch sich das Bauteil minimal ausdehnt. Wir berücksichtigen diese Eigenschaft bereits bei der Konstruktion des Spritzgusswerkzeugs durch ein entsprechendes Aufmaß. Auf Wunsch konditionieren wir die Teile direkt nach dem Entformen in einem warmen Wasserbad.
Wann benötigt ein Gehäuse oder Funktionsteil im Maschinenbau eine zusätzliche Glasfaserverstärkung?
Wir empfehlen den Zusatz von Glasfasern bei extremen mechanischen Belastungen von verschleißfesten Funktionsbauteilen im Maschinen- und Anlagenbau. Die Fasern verringern die Materialschwindung im Spritzgusswerkzeug und verhindern Verzug bei großflächigen Gehäusen. Dies sichert die exakte Formgenauigkeit Ihrer industriellen Baugruppen selbst unter starker Beanspruchung.